Процессинговые добавки используются в производстве изделий из древесно-полимерного композита (ДПК). Они влияют на плотность конечного продукта, способствуют оптимизации экструзии и придают готовым изделиям определенные свойства. В состав процессинговых добавок входят модификаторы или их комбинации в различных пропорциях. Соотношение компонентов в исходном сырье может варьироваться в зависимости от конкретной рецептуры и технологического процесса.
Многофункциональные суперконцентраты
Помимо чистых концентратов добавок, многие производства ДПК используют многофункциональные суперконцентраты. Их применение с модификаторами перерабатываемости на основе фторполимеров предотвращает нарушение экструзионного потока при обработке состава. Механизм действия заключается в образовании тонкого покрытия на головке экструдера из-за несовместимости пластиков с фторполимерами и высокого родства последних к металлам. Это приводит к снижению трения между головкой экструдера и расплавом пластика и уменьшению нагрузки на пластик. В результате процесс производства оптимизируется: снижается давление на выходе, а поверхность изделия становится более глянцевой.
Использование процессинговых добавок также оптимизирует производственные затраты. Это достигается за счет минимизации накопления вещества на экструзионной головке, что сокращает время, необходимое для ее очистки.
Среди преимуществ применения процессинговых добавок можно выделить:
- Улучшение контроля калибровки.
- Увеличение продолжительности работы экструзионных линий между очистками.
- Устранение разрывов в расплаве.
- Ускорение процесса смены цвета.
- Уменьшение колебаний толщины профиля.
- Повышение механических свойств изделий.
- Улучшение гладкости и блеска поверхности продукции.
Введение добавок в полимер
При внедрении процессинговых добавок в полимер важно соблюдать технологический процесс. Обычно применяются два метода: введение на этапе грануляции и на стадии переработки в изделие. Каждый из этих методов имеет свои особенности и преимущества.
Введение добавки на этапе грануляции обеспечивает более однородное смешение состава. Однако этот способ затрудняет учет специфики оборудования и выбранных режимов переработки. Без должного опыта это может привести к избыточному введению добавки, что не ухудшает перерабатываемость, но повышает себестоимость продукции.
Оптимальным подходом считается введение небольшого количества процессинговой добавки на стадии грануляции с возможностью дополнительного внесения при необходимости в процессе переработки. Такой метод позволяет избежать неоправданного увеличения затрат. Введение добавки исключительно на этапе переработки в изделие обеспечивает большую гибкость процесса.